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如何能减少袋式过滤机的制作成本?

2021-03-26 08:23:05  点击:

如何能减少袋式过滤机的制作成本?

袋式过滤机的设计中,考虑操作成本并因此考虑能量成本是特别重要的。运营商用于新投资或升级决策的时间间隔用于不同过滤器概念的成本比较,在许多情况下为10年。对于典型的过滤器尺寸为120万m 3在废气流中,该平衡期间的运行成本远远超过过滤系统的投资成本。因此,在新工艺过滤器系列密集的过滤器的发展规范,以减少vorderster地方站的运营成本。发展工作的另一个重点是在过程中过滤系统非常高方差的掌握,以允许不同的工艺技术和结构条件考虑在内。因此,从2007年到2009年的目标方向在密集的过滤器中进行的项目的“标准化”,以减少零件的(内方差)的数目,同时保持可能实现的大数目是(外方差)在图片的建设性Gundelemente的相对有限数量仅仅是为了1-12过滤室(每个具有8×喷射管每行8-17喷射器)表示超过600,000不同的变型线滤波器。的实施例的范围从Einkammerfilter与20000米 3 /小时的iB通过用于介质流率范围的双过滤器具有大12米长度管64个过滤器室(X 136管)和300万米的流速的串联过滤器 3 /小时的iB。PROJET兆 ®过滤器是在黑钢,不锈钢或在混合实施例中提供。根据不同的要求和工艺条件谟特大 ®过滤器在以下基本类型的脉冲射流清洗的执行:网络可锁定纯和Rohgasklappen用于在线维护,半离线和离线(如半脱机(一个腔室被连续地用于通过清洁气体侧流中断清洗去除),但附加地,在线待清洁腔室的自动原料气侧关闭)。标准化外壳构件和壁模块已经由FEM的手段优化,以达到大的弯曲刚度,并且在3,4或5的壁厚可用毫米 焊接组件采用自动化生产设备预制,激光机器人具有高生产率和高精度。该谟特大®系列是既交钥匙在综合供应,以及绘图递送和在局部递送可用的(例如在硬件,壳体,躯干和整个周边,即管,吸尘和金属过滤器头模块在绘制递送)。参考名单,其中2009系列首次发行已经包括在欧洲和亚洲,无论是作为静电除尘器改造,以及新的安装,含大量的工艺过滤器。交钥匙工程



为了显著降低运营成本,从而满足袋式过滤器系列以下特点:

通过CFD优化的流量控制系统分配原料气体,以实现原料气体空间和过滤器软管之间的横流和自上而下的流动。

全新设计的清洁和原始气体襟翼具有强大的气动旋转驱动和小化的流动阻力(CFD优化),原始气体襟翼采用嵌入式安装。

密集过滤器设计带有集成隔膜的阀块,特殊的大行程和直喷管插入短的流路。

采用先进的喷射器技术,配备理想的喷嘴或密集型过滤器Coanda喷射器。

所有在线和离线操作模式均作为标准实施,例如半离线,低压清洁,小压缩空气要求和大软管使用寿命。

清洁的密集滤波器JetBus控制器控制装置®和受控初始压力控制器,在这种情况下,过滤器的差压保持恒定作为控制变量在油箱压力作为控制变量的连续控制,因此所需的压缩空气的要求被降低到小。同时,过滤袋上的负载小化并且其使用寿命增加。

过滤器在各种实施例中“由密集的过滤器制造”套筒:例如,的ePTFE /纤维膜介质或针PROTEX生成与涉及能量效率的进一步的优势的微纤维网,例如PROTEX PI和PROTEX间芳族聚酰胺用于高温应用..


通过优化流动壳体,所述清洁系统和过滤器介质构成,是在兆PROJET ®使用过滤器软管的长度可达12米长度是可能的系列。与传统设计(在线压力软管过滤器,传统针刺毡介质,软管长度6 m)相比,具有ProJetmega® 系列的所述创新对于示例性情况,在图5中总结了工业除尘中可实现的成本降低。(组合在这里,相同的工艺条件下,投资成本至20%(主要是由于为6μm〜10μm的管长度的增加),由20%(因为较低负载的过滤袋增加服务间隔)的维护成本,并且能量成本减少了45%使用PROTEX PI过滤介质时,减少过滤器的阻力,并在半离线模式中的压缩空气需求和下部的压差的作用,总可以使用新开发的过滤器技术,LCC,通过10年的资产负债表被减少到40%。