除菌过滤器能保护阀门及设备的正常使用
除菌过滤器主要用于防止空气中的杂质和有害细菌、微生物等进入罐体、引起变化，目前应用于食品、生化、医药、电子等行业。
一般情况下，过滤器的使用时间不应过长，滤器和滤膜在使用前应进行洁净处理，并用高压蒸汽进行灭菌或在线灭菌，这种过滤器的清洁、干燥和贮存应能有效地控制微生物污染水平及细菌内毒素的污染水平，采用各种方法进行标示，这样相对来说比较安全放心也易于查询使用。
为了确保除菌过滤器的过滤效果，需要对过滤器的使用前和使用后进行完整性测试，以确保其过滤有效，目前主要的完整性测试方法有前进流、气泡点和水侵入等测试方法，而起泡点试验是目前主要的完整性测试方法。不同的药液会有不同的性质，同一个过滤器使用不同介质润湿得出的起泡点数据可能会有不同程度的区别。
除菌过滤器是一种在管道运输中不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来控制介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
过滤器主要是由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成，壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。为了提高终端膜过滤器的载量，降低成本，生物制药中经常会对过滤组合进行优化，在膜过滤之前增加深层过滤器及表面过滤器。
